废钢破碎尾料产生的有色金属组成复杂，如果不进行分选分类很难根据其成分进行回收利用或处置，但要靠机械手段将垃圾分选得比较困难的，如果用人工分选，劳动强度大。废钢破碎尾料分选线可以快速、准确的对垃圾进行分离，将有用金属进行归整，进行分类后使垃圾得到重新利用的回收价值。该设备吸收了同类产品的先进技术和先进结构，对于固废物料中2mm以上物料分选设计的，可以替代人工分选，提高生产效率。系统可以全自动将混合物中的铁，不锈钢和有色金属，非金属物料完全分离，分选效率高达98%以上。有色金属分选机技术具有工艺流程操作简洁、直接成本低廉、兼容性强、工艺条件可控、成本投入少等优势。

适用范围：

废弃物中金属材料和非金属材料密度差异较大的物质导体与非导体的分离，多用于废弃物回收中的有色金属（如铜、铝等）回收业，废料回收站的分选、电子垃圾的分选等行业。

该有色金属涡电流分选机分选总成为设备核心部件，由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成，对多种非铁金属分选效果优良，适应性强，机械结构可靠；具有斥力强（可调节）、分选效率高等特点。 废钢破碎料金属分选机利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。该机工作时会在分选词辊表面产生高频交变的强磁场，当金属进入强磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流产生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，实现分离的目的。

技术特点：

1.设计理念，结构设计合理，并能有效的利用空间位置，占地面积小，布局合理紧凑；外型设计美观大方；

2.可连续的一次性的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料；

3.采用高性能的磁钢体，磁的退化可忽略不计;

4.设备功率小耗能低，设备运行使用经济实惠；

5.设备运行稳定可靠；

6.减少劳动强度，节身人力、时间，提高利润空间；

7.输送系统传送速度连续可调；

8.设备操作使用、维修、维护简单方便。